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涂層拉拔式附著力測定儀

涂層拉拔式附著力測定儀

簡要描述:TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀,由北京天地星火科技發(fā)展有限公司(星火牌)2025年3月新推出的一款水運工程涂層粘結強度的專業(yè)儀器。符合標準JTS/T 209-2020《水運工程結構防腐蝕施工規(guī)范》

該儀器可測量金屬、混凝土、木材、塑料等基體表面涂層的附著力,已通過國家認定機構檢測。其工作原理是利用液壓系統(tǒng)使涂層脫離基體,通過多功能觸摸液晶顯示屏以MPa、kN或Psi為單位顯示附著力值。產品設

產品型號: TC-A10

所屬分類:附著力測試儀

更新時間:2025-03-26

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

涂層拉拔式附著力測定儀

涂層拉拔式附著力測定儀


TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀

一、產品簡介

TC-A10涂層拉拔式附著力測定儀,由北京天地星火科技發(fā)展有限公司(星火牌)2025年3月新推出的一款水運工程涂層粘結強度的專業(yè)儀器。符合標準JTS/T 209-2020《水運工程結構防腐蝕施工規(guī)范》

該儀器可測量金屬、混凝土、木材、塑料等基體表面涂層的附著力,已通過國家認定機構檢測。其工作原理是利用液壓系統(tǒng)使涂層脫離基體,通過多功能觸摸液晶顯示屏以MPa、kN或Psi為單位顯示附著力值。產品設計符合國際及中國相關標準,技術可靠,性能穩(wěn)定。

涂層拉拔式附著力測定儀


二、功能特性

精度高,誤差≤±1%(滿量程)。

電動加載,操作便便。

拉拔速率可調,滿足不同測試需求。

拉拔時間可設置,靈活性強。

支持MPa、kN、Psi三種檢測單位。

中英文界面切換,符合國標,適用于國際市場。


三、遵循標準

本產品遵循以下國際標準及中國標準:

ISO 4624《色漆和清漆-拉開法附著力試驗》

ASTM D4541、D7234《涂層拉脫強度標準測試方法》

GB/T 5210-2006、GB/T 31586.1-2015《色漆和清漆拉開法附著力試驗》及《防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護》

JT/T 695-2007、JTS/T 209-2020等關于混凝土橋梁和水運工程結構防腐蝕的標準

DL/T 5193-2021、DL/T 5317-2014等關于環(huán)氧樹脂和聚脲涂層的技術規(guī)程

T/CEC 20150001、GB14907-2002等關于風力發(fā)電機組和鋼結構防火涂料的標準

TB-T2965-2011《鐵路混凝土橋面防水層技術條件》


四、技術參數(shù)

力值測量范圍:0-10.00KN

錠子強度值測量范圍:根據(jù)錠子直徑不同,范圍有所差異(10mm、14mm、20mm、50mm可選)

顯示分辨率:0.001MPa/0.001kN/0.001Psi

活塞行程:10mm

示值誤差:≤±1%(滿量程)

顯示屏:1280*720高清IPS觸摸屏

數(shù)據(jù)容量:TF存儲卡,可存儲十萬條數(shù)據(jù)

存儲方式:支持存儲卡存儲,可與電腦聯(lián)機查看

自動存儲功能:每0.2S存儲一個數(shù)據(jù)

曲線顯示:實時顯示附著強度值與時間曲線

顯示單位:kN/MPa/Psi(可切換)

屏幕亮度:0-10級可調

具備自動關機、峰值、自動換算等功能

顯示語言:中英文切換

加載方式:電動加載,速率可調

載荷設定:加載到設定值自動復位

打印方式:支持藍牙打印機打印測試數(shù)據(jù)(選配)

主機質量:2.8Kg

主機體積:230x130x70mm

包裝:工程塑料箱,防雨、防塵、防撞擊


五、配置清單

電動數(shù)顯儀一臺

快速拉拔套筒一個

充電器一個

20mm錠子20個(標配)

切割器一個

研磨墊六片

粘接劑一組

合格證、保修卡、說明書各一份

便攜儀器箱一個



試驗步驟:

1. 錠子預處理

  • 清潔:用研磨墊摩擦錠子底部 4-5 次,去除氧化物和污物。

  • 擦拭:用干布或紙巾擦拭,確保無殘留碎屑。

2. 涂層預處理

  • 打磨:用研磨墊輕擦涂層表面,增加粗糙度。

  • 脫脂:用酒精擦拭涂層,去除油污和灰塵,確保粘結面干凈。

3. 粘接錠子

  • 配膠:雙組份 AB 膠按 1:1 比例混合均勻(避免氣泡)。

  • 涂膠:用刮刀均勻涂布在錠子底部,厚度 50-100μm(可用千分尺校準)。

  • 粘結:將錠子垂直按壓在涂層測試區(qū)域,避免旋轉或滑動,擠出多余膠水。

  • 清理:用棉簽擦除邊緣溢出的膠,確保無殘留。

  • 固化:按膠粘劑說明書等待固化(通常 24 小時)。

4. 切割涂層

  • 工具選擇:使用 20mm 或 50mm 切割器(根據(jù)涂層厚度選擇)。

  • 切割深度

    • 強結合力涂層:需切至基材,防止大面積剝離。

    • 弱結合力涂層:僅切割涂層部分,避免損傷基材。

  • 碎屑清理:用壓縮空氣或毛刷清除切割產生的碎屑。

5. 拉脫試驗

  • 設備校準:確保拉拔器壓力傳感器校準有效(建議每年一次)。

  • 加載操作

    • 套筒卡住錠子后,啟動壓力 0.5MPa(儀器自動判斷)。

    • 觀察曲線:實時監(jiān)控拉拔力 - 時間曲線,記錄峰值。

    • 手動干預:若附著力<0.5MPa,手動停止并復位。

  • 結果記錄:保存數(shù)據(jù)并打印,記錄錠子脫落形式(如膠水開裂、涂層剝離等)。

二、常見問題與解決方案

1. 膠水開裂(試驗失?。?/span>

  • 原因:膠混合比例錯誤、固化時間不足、表面污染。

  • 對策:嚴格按 1:1 配膠,延長固化時間至 48 小時,重新清潔表面。

2. 涂層內聚破壞(結果有效)

  • 含義:涂層自身強度低于粘結力,需提升涂層質量。

3. 涂層與基材剝離(結果有效)

  • 含義:界面結合力不足,需優(yōu)化前處理或調整工藝參數(shù)。

4. 拉脫壓力異常偏高

  • 原因:切割未達基材,導致涂層整體剝離。

  • 對策:確保切割深度足夠,尤其對強結合力涂層。

5. 拉脫試驗未自動停止

  • 原因:涂層附著力<0.5MPa。

  • 對策:手動停止并記錄實際壓力值,分析脫落形式。

三、注意事項

  1. 環(huán)境控制:試驗需在恒溫恒濕環(huán)境(23±2℃,50±5% RH)下進行。

  2. 錠子重復使用:用丙酮或酒精清洗殘留膠水,避免影響下次粘結。

  3. 安全操作:佩戴手套和護目鏡,防止膠水接觸皮膚或眼睛。

  4. 數(shù)據(jù)分析:每組試驗至少測試 5 個點,取平均值,排除異常值。

四、設備維護建議

  • 定期校準:每 6 個月校準拉拔器壓力傳感器。

  • 清潔保養(yǎng):每次試驗后擦拭設備表面,避免碎屑進入機械部件。









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